Лучший производитель хромированных стержней по хорошей цене, индивидуальный размер

Приложение: Хромированный поршневой шток в основном используется в гидравлическом, пневматическом, инженерном оборудовании, производстве автомобилей.Шток поршня, пластиковое оборудование с направляющими стойками, упаковочное оборудование, печатное оборудование, роликовое, текстильное оборудование, транспортное оборудование с осью, линейное движение с линейной оптической осью.

I. Введение процесса.

Шток поршняпредставляет собой твердое хромирование на поверхности стальной подложки, покрытой толстым слоем хромирования, а его толщина обычно составляет от 10 до 30 микрон. Использование характеристик хрома улучшает характеристики деталей, такие как твердость, износостойкость, термостойкость и устойчивость к коррозии.

Особенности процесса твердого хромированного штока поршня:

1) эффективность катодного тока достигает 25–35%, а скорость осаждения очень высокая.

2) высокая твердость (900 ~ 1200HV), равномерная и плотная сеть трещин, хорошая стойкость к истиранию; могут образовываться микротрещины, а количество микротрещин может достигать 800-2000 шт./см (в зависимости от необходимости) и улучшаться анти- коррозионная способность.

3) хорошая дисперсионная способность гальванической ванны, равномерная толщина покрытия, нелегко создать явление грубой пузырчатой ​​опухоли, а внешний вид хромового слоя яркий и гладкий;

4) покрытие имеет прочную связь с подложкой, предварительная обработка аналогична традиционной технологии, а операция проще, чем традиционный процесс;

5) содержание трехвалентного хрома в ванне допускается в широком диапазоне, при этом обычно не требуется прекращения электролиза трехвалентного хрома;

6) гальванический раствор не содержит фторидов, редкоземельных элементов и не вызывает коррозии заготовки без малой мощности.

2. Ход процесса.

1).Технологическая схема штока гидравлического поршня.

Шатун из стали 35, технология обработки: холоднотянутая формовка точение непрерывная среднечастотная индукционная закалка, круглое шлифование, тонкое шлифование цилиндрическое тонкое шлифование цилиндрическая срезная секция.на чистовой обработке хромированием до водородного отпуска срезная секция.на тонкой. шлифовка. Чтобы улучшить качество поверхности и коррозионную стойкость штока поршня, перед хромированием был добавлен процесс суперфинишной обработки.

2).Процесс покрытия штока поршня.

Осмотр перед обшивкой – подвесное приспособление пакета – химическое обезжиривание, электрический подъем масла – вода – активация травления – промывка водой – момент, хромирование штока поршня, оборотная вода – промывка водой – разгрузка подвесного приспособления – проверка